8-800-550-13-74
звонок по России бесплатный
8-499-391-66-07 / 8-929-626-35-56
Написать нам: WhatsApp / Viber

г. Долгопрудный, ул. Первомайская д. 1 стр. 1
email: market@starteh.su

Скачать прайс

Impulse - гидравлические молоты будущего. Продажи навесного оборудования Impulse растут и завоевывают все новые рынки в разных странах.

Гидравлические молоты Impulse работают уже несколько лет на самых разных континентах без всяких сбоев и поломок. Заказчики только просят поставлять им расходные элементы и больше ничего. До сих пор не было никаких нареканий на работу гидромолотов, а ведь им приходится работать в самых разных климатических зонах, и нередко с экстремальной нагрузкой.  

Как же удалось сохранить свои достижения и не попасть под удар кризиса? Успех и преимущество гидравлических молотов Impulse заключается в их беспрецедентной надёжности, простотой обслуживания, и стойкостью к максимальным нагрузкам в экстремальных условиях. Из чего же складываются все эти преимущества?

Верно подобранное сырье уже гарантирует высокое качество конечного изделия, и дает ему возможность работать в самых тяжелых условиях и при пиковых нагрузках. Самый главный плюс для клиента – знание того, что наше сырье самое лучшее, а значит, и гидравлический молот будет надежен.

Сталь для гидромолотов Impulse создается уникальной, благодаря новейшим разработкам научного центра. Поэтому гидравлические молоты Impulse функционируют не хуже мировых аналогов, а иногда и превосходят их по качеству и надёжности.

Следующий фактор надежности – точность создания всех компонентов. Как правило, практически все компании соблюдают стандарт ISO 9001. Его вполне достаточно, но мы решили пойти гораздо дальше своих конкурентов. У нас есть станки, которых никто не использует в мире. Они совершают прецизионное воздействие на деталь, тем самым ее наружный слой становится плотнее, улучшаются ее характеристики по точности. Благодаря этому изделие может работать до 8000 моточасов. Далеко не все изделия от других компаний могут похвастаться такими характеристиками. За счет применения нашей технологии обработки деталей, техника способна работать дольше установленного срока.

Теперь речь пойдёт о термохимической обработке оборудования. От этого будет зависеть живучесть и устойчивость к пиковым нагрузкам в самых тяжелых условиях работы техники. Делая обычную закалку фирмы формируют характеристики стали с упором на стойкость к ударным нагрузкам, износу.

В данном случае необходимо очень грамотно выбрать режим закалки и последующего отпуска. Конечно можно сделать очень твердую деталь, но может быть так, что она не сможет выдержать отрицательной температуры и серьёзных нагрузок и выйдет из строя. Возможна и другая крайность – она сможет функционировать в экстремальных условиях, но зато, очень быстро сотрется, деформируется. Так что очень важно соблюсти баланс в подборе технологии.

Следующий этап – сборка. Здесь самое важное – чистота! Благодаря особой системе очистки воздуха от пыли и грязи создаются идеальные условия для сборки. Кроме этого, используются смазки и специальные фиксаторы. Без соблюдения чистоты при сборке можно забыть о том, что техника сможет выдержать все экстремальные нагрузки и проработает положенный срок без поломок. У нас соблюдаются все стандарты чистоты при сборке такого оборудования, поэтому наши гидравлические молоты всегда надежны.

Применяемые в гидромолотах Impulse высокоскоростные уплотнения и манжеты повышенного сопротивления трению дают возможность работать подвижным элементам при высоких нагрузках без причинения вреда гидравлическому молоту. Уплотнения помогают сдержать давление газа, напор жидкости, и очень эффективно справляются с трением. Однако такие уплотнения у нас никто не производит и их приходится покупать в Японии. Но сейчас мы смогли наладить производство части уплотнения самостоятельно. За счет этого нам удалось снизить себестоимость изделий, что тоже является серьезным преимуществом данного оборудования.

Когда этапы производства завершены подходит время испытаний оборудования. У нас осуществляется два цикла тестов, один проходи без нагрузки, второй с максимальной. На первом тесте проверятся верность сборки и то как работает гидравлический молот без нагрузки. Во время второго теста на специальном стенде оборудование проходит все максимальные нагрузки, которые могут возникнуть у него при работе. Когда испытания окончены, гидравлический молот комплектуется и отправляется к заказчику.

Теперь все окончено и аппарат готов приступить к своей работе. Благодаря своей конструкции гидромолот Impulse лишен тех недостатков, которые все время преследует такие устройства.

Самое важное в таких аппаратах – надежность. Если гидравлический молот даже сделан из самих лучших деталей, у него лучшие возможности, но, если у него проблемы с конструкцией, тогда он проработает совсем недолго. Однако, в гидравлических молотах Impulse все эти проблемы исключены, и они могут работать эффективно и без перебоев.

Создаваемые сейчас гидромолоты почти все имеют модульную систему компоновки, которая состоит из 3-х частей. Они соединены стяжными шпильками. Именно они очень часто растягиваются при работе аппарата, и сколько бы сил не тратили конструкторы, чтобы их усилить, это не удается сделать до сих пор. Из этого следуют другие проблемы. После растяжения шпильки, она рвется, и потом вся конструкция очень быстро выходит из строя и приходится покупать новые шпильки, и опять все начинается по новой. Все это влечет за собой большие расходы средств и увеличивается время простоя техники, а значит срываются сроки выполнения работ.

Эффектом улучшения данной модели будет следующее – чем мощнее шпилька, которая сконструирована компанией, тем больше нужно потратить сил для того, чтобы ее зафиксировать, и также для разборки гидравлического молота при техническом обслуживании или ремонтных работах. В таком случае оператору приходится останавливать свою работу, привлекать персонал для помощи в разборке и ремонте оборудования. Все это приводит к лишним потерям времени и срыву сроков работ.

В гидромолотах Impulse применяется только монолитная концепция. Стяжные шпильки не входят в оборудование, и таким образом была решена одна из основных проблем. Поэтому такое оборудование высоко эффективно при больших объемах работ, при работе в тяжелых условиях.

Еще одно отличие – технология замены втулки. Так как она всего одна, то ее можно быстро поменять без применения специального инструментария. Все очень просто, и нет нужды использовать еще какое-то оборудование. Управляющий может все сделать сам без посторонней помощи. Так можно хорошо сэкономить финансы и время.

Еще одним очень важным достоинством этого устройства является низкий вес и сохранение большой силы удара. Все модели, от самых небольших до крупных легче аналогов не менее чем на 15 процентов. Благодаря этому можно сохранить высокую производительность при малом весе.

В таких гидромолотах за счет корпусов и монолитной концепции, в сочетании с прочными уплотнениями и большой скоростью удара достигается высокий темп работы.

Гидравлические молоты Impulse на данный момент признаны ведущими среди подобных устройств и пользуются заслуженным успехом у заказчиков.

Модель Энергия удара, Дж Частота, уд/мин Расход масла, л/мин Рабочее давление, атм Масса, кг Диаметр инструмента, мм
Impulse 100L 630 800-1600 30-50 90-130 275 68
Impulse 120 850 450-900 30-50 90-130 275 68
Impulse 150 1210 450-900 40-80 130-150 315 75
Impulse 300ECO 2441 450-800 80-110 150-170 705 105
Impulse 400S EV 4200 400-900 90-160 150-180 1100 120
Impulse 450S 5290 400-800 130-150 160-180 1580 135
Impulse 500S 7200 350-700 190-250 160-180 2180 150